泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称，而化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：能满足化工工艺需求耐高温、低温耐腐蚀耐磨损无泄漏或少泄漏能输送临界状态的液体运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵。其中包含：离心泵（普通离心泵、轴流泵、屏蔽离心泵、磁力离心泵等）和容积泵（齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、滑片泵、往复泵等）以及其它特殊泵（金属衬塑料或者衬橡胶材料泵）。

        1、化工泵起动前准备与检查，当化工泵停用时间较长或是在检修及解体清洗后准备投入使用时，必须要在开机前做好以下检查与准备工作:

        化工泵轴承的润滑油充足、良好。化工泵及电动机的地脚螺栓与联轴器(又叫靠背轮)螺栓无脱落或松动。化工泵及进水管部分全部充满了水，当从手动放气阀放出的水没有气时即可，如果能将出水管也充满水，则更有利于一次开机成功。轴封不漏水或为滴水状(但每分钟的滴数符合要求)。如果漏水或滴数过多，要查明原因调节到符合要求为止。关闭好出水管的阀门，以有利于化工泵的起动。如装有电磁阀，应将手动阀调至开启状态，因为电磁阀在停机状态下是关闭的。对卧式泵，要用手盘动联轴器，看化工泵叶轮是否能转动，如果转不动，要查明原因，消除隐患。

        2、化工泵的起动操作：化工泵初次起动时应采用点动起动方式，注意倾听化工泵叶轮与泵亮之间有无摩擦声或其他异常声音，并观察化工泵电动机旋转方向是否正确，有问题时应及时间以调整。待化工泵电动机转速稳定以后，调节化工泵出口阀门的开度，观察压力表、流量表的读数，同时检查化工泵轴封泄翻情况。检查化工泵电动机及轴承处的温升情况，应不大于70℃，若有异常应及时予以排除。化工泵运行一段时间后，应用长柄螺钉旋具顶住泵体，倾听化工泵运行时有无杂音，若有应停机，进行检查。对于半封闭式化工泵，在其运行时普通软填料允许有少量的水泄漏.要求是10-20滴/min为宜。

        3、化工泵的停止操作：关闭化工泵出口阀门，同时关闭压力表的控制阀。切断化工泵电动机的电源。关闭化工泵进口阀门。若要长期停机，应将化工泵内的水全部放干净，以防冬季冻坏化工泵部件。

        化工泵运行检查的内容主要如下:电动机不能有过高的温升，且无异味产生。轴承温度不得超过周围环境温度35-40℃，轴承极限最高温度应不大于70℃。轴封处(除规定要滴水的形式外)、管接头均无漏水现象。化工泵运行中无异常嗓声和抖动现象。基础台下的减振装里受力均匀，地脚螺栓和其他各连接螺栓的螺母无松动现象。化工泵的进出水管处的软接头无明显变形现象。化工泵的运行电流要小于额定值。化工泵的运行时压力表指示应稳定在正常内，并无剧烈抖动现象。化工泵的径向振动应符合应负荷随机文件的规定。