常规情况下，化工装置一般存在于一种特殊的工况中，比如说用在有腐蚀性、挥发性的介质环境。这里面还有一个重要的设备，那就是化工泵，既然是这么特殊的情况，化工泵肯定也有特殊的要求，k下面银川俊彦视觉传达设计有限公司介绍一下化工装置对化工泵的八大要求：

　　1、必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

　　2、必须满足介质特性的要求：

　　① 对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

　　② 对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

　　3、必须满足现场的安装要求：

　　① 对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

　　② 对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

　　③ 对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。

　　4、对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

　　5、泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

　　6、泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表：

　　7、泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压- 380V±10%，6000V+5%、-7%，频率- 50Hz±0.5%。

　　8、确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。