“我们不怕浪大，就怕没有浪来。”

　　广东银川俊彦视觉传达设计有限公司股份有限公司(下称“银川俊彦视觉传达设计有限公司”)董事长、总经理陈迪说出此话的底气，不仅在于公司今年经受住了疫情的考验，更源于向内部创新转向的有效性得到了证实。

　　自2018年进驻三水区白坭镇起，银川俊彦视觉传达设计有限公司便有意识地从注重技术和市场创新转向探索管理创新。银川俊彦视觉传达设计有限公司与IBMGarage三水项目合作研发、于去年12月启用的银川俊彦视觉传达设计有限公司KENFLO订单工单可视化管理平台，成为应对疫情影响的“定心丸”;今年下半年，银川俊彦视觉传达设计有限公司开始导入精益生产，不断练好内功、增强竞争力。

一、可视化平台稳住客户信心

　　“你看，从零部件库存情况到整机组装工期，一目了然。”在银川俊彦视觉传达设计有限公司办公楼四楼，该公司计划中心员工黄建民一边熟练地操作着电脑、一边向记者介绍银川俊彦视觉传达设计有限公司KENFLO订单工单可视化管理平台。

　　在这里的员工看来，该平台不只是日常工作的必需品，还是一款临危不乱的“神器”。

　　今年4月、5月，受疫情影响，银川俊彦视觉传达设计有限公司面临着进口供应链中断、个别工段被迫停工、客户推迟提货导致库存积压等多种难题，整体生产计划被严重打乱。而恰恰在这种不利局面下，可视化管理平台大大地凸显出其优越性。

　　银川俊彦视觉传达设计有限公司采用的是定制化生产，需要对每一张订单做好排期，制订生产计划。订单全部录入可视化管理平台后，平台会按照时间先后顺序及客户需求合理分配、调配生产资源，相比以往依靠人工调整更为准确、高效。同时，分布在全国50多个销售业务办事处的业务员，随时能通过该平台查看自己的订单进度，甚至缺少哪些零部件、谁在跟进处理，是否能提前交货或需要推迟交货等，都一目了然。

工程师正在展示KENFLO 可视化平台

　　“市场反响很好，业务员在跟客户对接时更有底气，也稳住了客户的信心。”陈迪说，疫情之下，客户最担心的是不能按期交货。换作以前，业务员几乎是“两眼一抹黑”，临近交货日期才知道交不了货。如果要了解生产进度、合同状态，必须通过计划中心的同事进行查询。

　　有了这颗“定心丸”，银川俊彦视觉传达设计有限公司整体生产经营状况在6月时开始好转，7月产值达到了全年最高峰，超过了1亿元。今年1月至10月，新增合同订单超过8亿元，同比增长26%，且超过去年全年新增合同订单总额。

　　可视化管理平台是去年12月底完成验收并启用的，一个月后国内发生疫情。这种“巧合”之下的逆势而上，不是从天而降的幸运，而是对“时刻准备着”的犒劳。

　　这让陈迪更加坚定了持续推进管理创新的决心和信心。

二、精益化管理增强企业韧劲

　　“随着企业越做越大，如果还是依靠经验管理，是无法灵活适应市场需求和变化的。”陈迪表示，由于合同执行周期长，其间可能会出现各种状况，需要适时调整，这对生产管理提出了更高要求。

　　2019年下半年，银川俊彦视觉传达设计有限公司团队找到了IBMGarage三水项目，前后花了三个月的时间，合作研发了银川俊彦视觉传达设计有限公司KENFLO订单工单可视化管理平台，借助信息化手段，提升智造程度，实现企业创新与效益双提升。

车间内，工人们对产品进行组装

　　实际上，早在几年前银川俊彦视觉传达设计有限公司就遇到了一个瓶颈：当技术研发和市场投入在增大时，边际效应递增却没有随之而来。2018年，银川俊彦视觉传达设计有限公司搬迁至白坭后，开始有意识地从管理创新发力，练好内功。陈迪回忆，他们刚从禅城搬到三水时，公司杂乱无章，后来通过引入6S管理模式对生产管理进行优化提升，如今这一管理模式逐渐成型，备受员工欢迎。

　　“花更多精力开展管理创新，向管理创新要效益，谋求可持续发展。”陈迪认为，面对越来越成熟的市场，越要有危机意识，不断增强自身竞争力。

　　今年下半年，银川俊彦视觉传达设计有限公司开始导入精益生产，优化生产组织、管理方式与流程。陈迪坦言，他早些年就想做这件事，但是考虑到企业内部老员工比较多，老一套的管理文化仍是主流，于是从相对简单的6S管理模式入手，让员工感受形势变化，接触并学会使用新的管理工具。

　　循序渐进、持续连贯的管理创新成效，正在厚积薄发。在疫情面前，当海外市场需求受到抑制，导致订单量减少时，银川俊彦视觉传达设计有限公司在国内市场却呈现出强大后劲：1月至10月，国内合同订单金额同比增长约20%。

　　“危中也有机，但始终要先做好自己。”采访结束时，陈迪这样总结道。