在选煤厂生产实践中，渣浆泵不仅被广泛的用于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等漉体的输送作业，而且，在作为分级(浓缩)旋流器、重介 (水介)分选旋流器、压滤器的入料泵使用时，还直接影响到工艺指标。因此，作为选煤厂的重要辅助设备，起运转好坏直接影响生产系统的正常运行。

　　一般情况下，渣浆泵整机在出厂前均已调整好。选煤厂在购进渣浆泵后6个月内，未经使用不需要进行拆检，仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀，以及注油工作。在渣浆泵使用前，需添加填料。其他使用和维护注意事项如下：

　　(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。

　　(2)每天检查渣浆泵的运行声音是否正常，是否有振动以及泄露等情况，发现问题应及时处理。

　　(3)每天检查渣浆泵托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

　　(4)严禁渣浆泵在水池中的浆体被抽空的状态下工作，因为渣浆泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命。

　　(5)每台渣浆泵上都标有允许通过的最大固体颗粒的尺寸，泵内严禁进人金属物体和超过泵允许通过的大块固体颗粒。并且，渣浆泵内严禁进入胶皮、棉纱、塑料之类的柔性物质，以免破坏渣浆泵的过流部件及堵塞叶轮、流道，导致泵不能正常工作。

　　(6)要经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力以及流量是否合适。可以采用检查轴封水阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的渣浆泵，每天应定时加油1-2次，确保填料处于良好的润滑状态。

　　(7)要定期检查轴封水泄露量，当泄露量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要更换填料时应及时进行更换。

　　(8)必须定期调整泵的叶轮与前护板的间隙，使其保持在规定的最佳范围区间之内，确保渣浆泵在高效区间运行。调整步骤应按照渣浆泵使用说明书中规定的方法和步骤进行。

　　(9)应经常检套轴承温度，其最高温度一般不能超过75℃。

　　(10)要根据渣浆泵使用说明书中规定的时间定期彻底更换润滑油。渣浆泵运转一定的时间后，应及时进行周期检查，修理或更换已损坏的零部件，使渣浆泵处于完好状态。

　　清水泵的日常保养与维护

　　选煤厂不仅大量使用渣浆泵，同时还大量使用清水泵。清水泵工作状况的好坏，也直接影响生产系统能否正常运行。日常保养维护是使清水泵安全，可 靠运行的重要保证，只有使清水泵在良好的设备状态下运行，才能充分发挥设备效能，确保选煤厂的正常生产需要。一般情况下，清水泵整机在出厂前均已调整好。 选煤厂在购进水泵后6个月内，未经使用的清水泵不需要进行拆检工作，仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀以及进行注油就可以了。在水泵使用前，需添加填 料。清水泵的保养与维护注意事项有以下几点：

　　(1)保持设备清洁，干燥，无油污，不泄露。

　　(2)每天检查水泵的运行声音是否正常，有无震动以及泄露情况，发现问题即使处理。

　　(3)每天检查水泵悬架油室内油位是否合适，必须保持在油标的l/3至2/3处。

　　(4)严禁水泵在水池中的液体被抽空的状态下工作，因为水泵在抽空状态下工作不但震动强烈，而且还会影响泵的寿命，因此，一定要特别注意。

　　(5)清水泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类的柔性物质，以免破碎水泵的过流物件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。

　　(6)定期检查爪形连轴器的同心度。

　　(7)定期检查填料函出泄露量，填料函处正常的泄露量以每分钟10～20滴为宜;否则，应调整填料压盖松紧位置。

　　(8)应经常检查轴承温度，其最高温度一般不能超过70℃-75℃。

　　(9)在水泵运转的第一个月内，运转100h后，更换悬架油室内的润滑油，以后水泵每运转500h，更换一次润滑油。

　　(10)应经常检查清水泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动，要确保支撑机构牢靠，泵体不承受支撑力。