管道泵在设计选型时通常会存在加大和重复选型系数现象，致使管道泵负载较低，大马拉小车的情况，经常使水泵长期处于轻载运行状态，水泵负载的高效工作区较窄，轻载后往往处于低效率工作区。这就造成了泵系统工作效率低，浪费能源的现象。在对水泵这类二次方负载进行节能再制造时，对水泵叶轮切削满足正常需要，同时根据切削后水泵轴功率调整电机的设计，使电动机与水泵功率合理匹配，提高系统运行效率，达到系统节能的目的。 

        叶轮切削是指加工处理叶轮的直径来降低传输到系统流体当中的能量。叶轮切削对于过分保守的设计或者系统负荷发生了变化所导致的泵容量偏大的情况是个非常有用的改进措施。叶轮切削降低了叶轮的端速，并由此直接地降低了传递到系统流体介质上的能量，并且降低了泵所产生的流量和压力。在实际应用当中，由于流动的非线性导致这些关系并不是非常的精确；然而，叶轮切削对流量、压头以及功率的基本作用仍然是有效的。例如，叶轮直径减少2%会产生大约2%的流量下降， 4%的压头下降和6%的功率下降。对于比较小的变化而言，相似定律可以作为一个大概的判断，叶轮切削的最终结果取决于系统曲线和泵性能的变化。

        管道泵是单吸单级离心泵系列的一种产品，属于立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，像似一段管道。并且可安装在管道的任何位置所以就把这种水泵叫做管道泵。管道泵在工作时需要具备以下五点因素：

        1、被输送介质必须为软水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固体颗粒及纤维的流体。

        2、正常情况下系统工作压力不能超过1.2MPa，进口压力不小于0.5MPa，特殊的产品需要进行定做。

        3、介质温度普通型最高不能超过80℃，热水型不能超过160℃。

        4、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm，否则将不能输送。

        5、泵在工作时外部环境温度不能超过40℃，相对湿度不超过95℃一下，否则将容烧坏水泵。