液环真空泵在工作时，在一定温度下，当低压处的液体压力低于在该温度下的汽化压力(即饱和蒸汽压)，液体开始汽化而产生气泡，并随液体进入高压区时，气泡破裂，周围液体迅速填充原气泡空穴，产生水力冲击。这种气泡的产生、发展和破裂现象就称为汽蚀。 在液环真空泵的工作过程中，吸入区城的绝对压力与被抽系统的绝对压力是一致的。也就是说，被抽系统的真空皮越高，吸入区域的真空度也越高。 

        液环真空泵需要用液体作为工作介质。每种液体在某一温度下都有对应的饱和蒸汽压。当吸入区区域的绝对压力越接近液体的饱和蒸汽压时，液体越接近沸腾伏态。这时，在吸人区城的工作液表面会产生大量的汽泡，由于液体在工作腔内产生的工作液蒸汽会占据部分工作腔的空间，泵对外的吸气能力会有所下阵。当吸入区域的压力达到工作液的饱和蒸汽压时，可以认为工作腔内全部充满了工作液蒸汽，佛山水泵厂此时泵对外的吸气能力接近于0,而此时泵的汽蚀现象也菠为严重。 如果工作液是水，水温越高，泵的抽气性能下降越多。 

        液环泵的汽蚀损坏和离心式水泵的汽蚀损坏原理是一样的，都是在汽泡产生和破裂的部位，金属表面出现气蚀现象，严重的会出现蜂窝状损坏。如果真空泵叶轮在汽蚀部位有较大的残余应力，还会引起应力释放，产生裂纹。由于泵汽蚀时，气泡在高压区连续发生突然破裂，以及伴随的强烈水击，面产生噪声和振动。可以听到像爆豆似的劈劈啪啪的声音。实测结果表明，汽蚀引起的振动频率范国为600~25000Hz,压力达49MPa. 

        如果上述气泡在金属表面上破裂，金属表面将受到连续强烈的水击，出现麻点，金属晶粒松动并剥落而成蜂窝状，甚至穿孔。汽蚀破坏除机械作用外，还伴随有电解、化学腐蚀等多种复杂的作用。实际破坏情况表明，泵过流部件汽蚀破坏的部位正是气泡消失的地方。

　　1、气体收集：这个上游程序包括对几个油井的抽空和压缩，气体被收集到一个支管或储罐中。它是将气体压入高压管路压缩机，通常是往复式压缩机，进入气体处理设备进行处理。

　    2、气体回收：在石油和天然气工业领域，在气体被排放到大气之处，不管是上游生产还是下游精炼，气体回收都是回收储罐碳氢气体的程序。气体回收可以通过撤除真空，从储罐压缩气体来实现。通过采用液环真空泵，可以回收、液化，然后再利用乙烷气体。为了这种目的或在此过程中使用旋转叶片式压缩机，这包括通过分离器分离不可冷凝气体和将气体压缩到销售线进行分销。

　　3、排气压缩：原油蒸馏塔和其它精炼设备排出的不凝结轻型碳氢气体收集在普通容器中，并通过管路排出燃烧掉，或排到压缩机。根据所需排气压力，压缩机对具有一定燃烧值的排气进行压缩，并对其进行燃烧，以回收能量。这个过程通常都很短，这种能量的回收，对环境保护来说很重要。